Болтови сглобяеми системи за свързване

Болтови сглобяеми системи за свързване

Болтовите сглобяеми системи за свързване са структурни-решения за свързване на стомана, проектирани за модерна-бетонна конструкция извън обекта. Като заменят трудоемките мокри връзки и-заваряване на място с прецизни-проектирани стоманени компоненти и високо{6}}здрави болтови възли, тези системи драстично съкращават строителните цикли, елиминират-зависещите от времето забавяния на втвърдяване и осигуряват проверена ефективност при пренасяне на товара.
Изпрати запитване
Описание

Общ преглед на продукта

 

 

Болтовите сглобяеми системи за свързване са структурни-решения за свързване на стомана, проектирани за модерна-бетонна конструкция извън обекта. Като заменят трудоемките мокри връзки и-заваряване на място с прецизни-проектирани стоманени компоненти и високо{6}}здрави болтови възли, тези системи драстично съкращават строителните цикли, елиминират-зависещите от времето забавяния на втвърдяване и осигуряват проверена ефективност при пренасяне на товара.
Като специализиран производител на структурна стомана, ние доставяме както стандартизиран каталожен хардуер за свързване, така и персонализирани проекти-специфични изработки. Ние обслужваме производители на сглобяем бетон, изпълнители на строително инженерство и международни дистрибутори на строителни материали на световните пазари.

 

Структурни спецификации и съответствие на материалите

 

 

Тип компонент

Материални опции / степени

Стандартно съответствие

Защита от корозия / повърхностно покритие

Вградени стоманени плочи

S235JR / S355JR / S355J2+N / ASTM A36

EN 10025-2 / ASTM A36

Горещо{0}}поцинковане (ISO 1461, по-голямо или равно на 85 μm)/цинков грунд

Свързващи обувки и скоби

S355J2+N / Q355B / Q355D Високоякостна стомана-

EN 10025-2

Горещо-поцинковане / Грунд в магазина / Самостоятелно{1}}оцветяване

Високо{0}}здрави болтове и шпилки

Клас 8.8 / Клас 10.9 / Клас 12.9

ISO 898-1 / ASTM A325 / ASTM A490

Geomet / Dacromet / горещо поцинкована-поцинкована (HDG)

Анкерни шпилки за бетон

Шпилки с глава SD1 / арматурни анкери (B500B)

ISO 13918 / EN 10080

Обикновена/електро{0}}поцинкована

 

Ключови предимства

 

 

Ефективност и намаляване на труда

  • Нулево-заваряване на-сглобяване на обекта: Елиминира необходимостта от сертифицирани екипи за-работа при гореща работа, намалявайки опасностите за безопасността и рисковете при монтажа на строителните площадки.
  • Монтаж при всякакви-атмосферни условия: Механичното закрепване не е ограничено от минусови температури или проливен дъжд, като се избягват скъпи забавяния на-и-втвърдяването на мястото.
  • Незабавно поемане на товара: Закрепените фуги позволяват незабавно позициониране и стабилизиране на връзките на колона-към-основа и греди-към-колона, което позволява операциите с кран да продължат, без да се чака втвърдяването на хоросана.

 

Контрол на качеството и структурна инспекция

  • Визуална и калибрирана проверка: Динамометричните ключове и визуалните проверки заменят бавното, не-разрушително изпитване (NDT), което обикновено се изисква за полеви заварки.
  • Стандартизирано поглъщане на енергия: Проектираните болтови комплекти предлагат дефинирани свойства на пластичност и разсейване на енергия, подходящи за устойчиви на момент -рамки в сеизмични проектни зони.

 

Основни приложения в сглобяемото строителство

 

 

Нашият хардуер за болтова връзка е оптимизиран за много{0}}етажни сглобяеми рамкови конструкции, промишлени съоръжения и тежки инфраструктурни проекти:

Сглобяеми бетонни колони:Обувки за колони и анкерни болтове за твърди снаждащи се връзки на колона-към-фундамент и колона-към-колона.
Сглобяеми греди и греди:Обувки за греди и скрити скоби, предназначени за непрекъснато или обикновено-прехвърляне на натоварване от-размах на греда-към-колона.
Сглобяеми стенни панели и срязващи стени:Стенни обувки и свързващи връзки за накланящи се-панели, външни фасади и стабилизиране на сърцевината при срязване.
Индустриална инфраструктура и мостово инженерство:Тежкотоварни вградени плочи и анкерни възли за складове, логистични центрове, комунални канали и стълбове на мостове.

 

Строго осигуряване на качеството и работен процес за инспекция на завода

 

 

За да гарантираме, че всеки вграден компонент се подравнява безпроблемно на-сайта без модификации на място, ние изпълняваме много{1}}протокол за контрол на качеството от валидирането на входящия суров материал до окончателното пълнене на контейнера.
[ Проверка на суровините ] ➔ [ CNC рязане и пробиване на дупки ] ➔ [ Роботизирано заваряване и UT тест ] ➔ [ Повърхностно горещо-поцинковане ] ➔ [ 100% предварително-тест за годност на сглобяването ] ➔ [ Партиден MTC и опаковки за доставка ]

 

В-местни пунктове за проверка на качеството

  • Химически и механични тестове: Проверени сертификати за производство на сурова стомана; якост на провлачване, якост на опън и якост на удар (V-прорез на Шарпи при -20 градуса), тествани за партида.
  • Цялост на заваряване (NDT): инспекция с магнитни частици (MPI) и ултразвуково изпитване (UT), извършени на 100% от критичните структурни заварки съгласно EN ISO 17640.
  • Допустими отклонения в размерите: Критични централни разстояния на отворите, вградени изпъкналости на щифтове и плоскост на плочата, измерени чрез оборудване за измерване на координати, за да се поддържат граници в рамките на ±0,5 mm.
  • Coating Thickness Verification: Magnetic coating thickness gauges ensure hot-dip galvanizing meets or exceeds ISO 1461 requirements (minimum 85μm average thickness for steel >6 мм).

 

Персонализирано OEM производство и инженерна поддръжка

 

 

Тъй като отделните архитектурни оформления изискват персонализирана геометрия на свързване, ние предлагаме пълни OEM/ODM производствени услуги директно въз основа на изискванията на вашия проект.

Приети инженерни чертежи:AutoCAD (.dwg, .dxf), Tekla Structures (.ifc, .stp), SolidWorks и подробни PDF чертежи на магазини.

Инженерен DFM преглед:Нашите-фирмени структурни инженери извършват преглед на проект за технологичност (DFM), за да оптимизират оформлението на плочата, детайлите на заварките и достъпа до болтовете преди започване на производството.

Лично етикетиране и опаковане:Персонализирано шаблонно маркиране,-специфични за проекта етикети на компоненти, баркодове и опции за лично етикетиране, пригодени за международни дистрибутори на строителни материали.

 

Опаковка и международни стандарти за логистика

 

 

За да се елиминират повредите при транспортиране, повърхностната абразия и крайбрежната корозия по време на морския транспорт, всички поръчки следват протоколи за-тежкотоварни експортни опаковки:

Опаковка от стоманена рамка и палети:Компонентите с висока-плътност са закрепени към тежки стоманени палети, за да улеснят безопасното разтоварване с мотокар и мостов кран на работните площадки.

VCI анти{0}}защита от корозия:Ярки или обработени стоманени компоненти са обвити с филм от летлив инхибитор на корозия (VCI) и десиканти, за да устоят на океанската влага.

Списъци с опаковки на проекта:Частите са групирани и опаковани по ниво на сграда, решетка на оси или обозначение на фаза според заявката на изпълнителя, което ускорява сортирането на обекта.

 

ЧЗВ

 

 

В: Каква техническа документация се доставя с масови пратки?

О: Всяка пратка включва изчерпателно досие за качество, съдържащо EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на материали (MTC), доклади за проверка на размерите, регистри за дебелината на покритието при горещо поцинковане и сертификати за ултразвукова проверка на заваряване (UT).

Въпрос: Може ли вашият инженерен екип да прегледа файловете на моделите на Tekla, за да предложи потребителски връзки?

A: Да. Можете да качите Tekla (.ifc / .stp) модели или CAD чертежи на магазин директно в нашия инженерен портал. Нашият екип ще прегледа стойностите на натоварването, геометричните ограничения и изискванията за материали, за да издаде официална техническа оферта и DFM доклад в рамките на 24 часа.

В: Как вашите системи за болтова връзка отговарят на стандартите за проектиране на Еврокод или ACI?

О: Нашите компоненти за свързване са произведени от сертифицирани конструкционни стомани (като S355J2+N) и крепежни елементи с висока -якост (клас 8.8/10.9), които отговарят на допусканията на структурния дизайн, посочени в EN 1992-1-1 (Еврокод 2), EN 1993-1-8 (Еврокод 3) и ACI 318 разпоредби за проектиране на котва.

Въпрос: Какво е типичното ви време за производство за групови поръчки,-базирани на проекти?

О: Стандартното време за изпълнение на стандартните компоненти на каталога е 10-15 дни. За персонализирани OEM поръчки, изискващи специализирани инструменти, CNC програмиране и специализирано поцинковане, стандартните срокове за доставка варират от 20-30 дни въз основа на тонажа и обема на поръчката.

В: Какви предпазни мерки за качество предотвратяват неправилното подравняване на отворите по време на монтаж на място?

О: Ние използваме автоматизирани CNC лазерни -матрици за пробиване за всички вградени свързващи плочи. Освен това, ние създаваме физически приспособления за закрепване и извършваме 100% тестване на болтовете за предварително сглобяване на пробни партиди преди нанасяне на покритие и окончателно изпращане.

Популярни тагове: болтови сглобяеми свързващи системи, Китай болтови сглобяеми свързващи системи производители, доставчици, фабрика, 1 2 шестостенна глава, 10 шестнадесетичен болт на главата, 24 мм шестостенен болт, 6 мм шестнадесетичен болт, Метални гофрирани тръбни магнити, връзка между предварително отлята колона и фундамента

Изпрати запитване