Системи за свързване на структурни греди

 

Системите за свързване на греди са основни структурни компоненти, използвани за свързване на греди с колони, носещи рамки, основи и модулни конструкции. Тяхната производителност влияе пряко върху структурното подравняване, надеждността на преноса на товара и ефективността на монтажа по време на строителството.
Ние произвеждаме системи за свързване на греди за строителни стоманени изпълнители, дистрибутори, производители и доставчици на промишлени конструкции по целия свят. Нашите продукти се произвеждат съгласно инженерни чертежи, CAD модели и спецификации на проекта, осигурявайки надеждни решения за болтови връзки, заварени съединения, снаждане на греди и персонализирани структурни възли.
С интегрирани възможности за производство на стомана, CNC машинна обработка, прецизно пробиване, заваряване и повърхностна обработка, ние поддържаме както стандартно производство, така и OEM производствени изисквания за групови поръчки.

 
  • Системи за свързване на сухи греди
    Нашите системи за свързване на сухи греди са произведени за производители на сглобяем бетон, дистрибутори на строителни материали, изпълнители и инженерингови компании, изискващи надеждни свързващи компоненти, последователно партидно...
    Вижте още
  • Системи за свързване на греди с болтове
    Нашите системи за свързване на болтови греди се произвеждат за производители на сглобяем бетон, дистрибутори на строителни материали, инженерни изпълнители и модулни строителни компании, които изискват стабилни доставки на едро,...
    Вижте още
  • Механични конектори за греди
    Елиминирайте тесните места при заваряване на обекта и закъсненията при мокро{0}}втвърдяване. Нашите-тежки механични конектори за греди пренасят предвидимо вертикални, срязващи и опънни натоварвания между сглобяеми бетонни греди, колони...
    Вижте още
  • Системи за свързване-към-стена
    Системите за свързване-към-стена са критични структурни компоненти, използвани за свързване на сглобяеми бетонни греди с-носещи стени, срязващи се стени и системи от структурни панели. Тези решения за свързване осигуряват контролиран...
    Вижте още
  • Системи за свързване-към-колона
    Ние произвеждаме персонализиран хардуер за свързване на греда-към-колона, изграден според вашите точни структурни чертежи, регионални строителни норми и спецификации за натоварване. Независимо дали доставяме високи-търговски структури,...
    Вижте още
  • Сглобяеми конектори за бетонни греди
    Съединителите за сглобяеми бетонни греди са проектирани стоманени свързващи компоненти, използвани за сигурно свързване на сглобяеми греди към колони, стени или други структурни елементи. Те са проектирани да пренасят сили на срязване,...
    Вижте още
 
Категории продукти и типове структурни връзки
 

Връзки-към-колона

Проектиран да предава сили на срязване, аксиални натоварвания и моменти на огъване между хоризонтални елементи на рамката и вертикални опори.
• Моментни връзки:Напълно заварени или тежки болтови фланцови връзки за устойчивост на странична сила.
• Срязващи връзки:Единична-плоча (плоча с перки), двойно-ъглови и седлови връзки, проектирани за вертикално пренасяне на натоварване.
• Завинтени скоби и седалки: Прецизно-щанцовани или пробити скоби за бързо подравняване на полето.

Структурни свързващи плочи и клинове

Основни пластинови компоненти, използвани за стабилизиране на рамки, прехвърляне на локализирани напрежения и закрепване на укрепващи елементи.
• Накрайници:Персонализирани геометрични профили за свързване на ферми и напречни{0}}закрепвания.
• Основни и анкерни плочи:Тежки стоманени плочи, подготвени за оформление и нивелиране на анкерни болтове.
• Усилващи елементи и свързващи плочи:Фабрично{0}}изрязани подсилващи плочи за предотвратяване на изкривяване на мрежата.

 

Системи за снаждане

Проектиран за съединяване на структурни греди по дълги разстояния или за улесняване на ограниченията за транспортиране/монтаж.
• Фланцови и уеб сплайс плочи:Оразмерени и пробити, за да отговарят на допустимите отклонения на фрезата на валцовани форми (I-греди, H-секции, W-форми).
• Връзки на крайната плоча:Изравнени или удължени крайни плочи, обработени плоски за плътен контакт с лагера.

Модулни и сглобяеми конектори за рамки

Конектори с висока-повторяемост, проектирани за бърз,-сглобяем-труд при извън-строителни и модулни конструкции.
• Интер-модулни конектори:Ъглови отливки и заключващи плочи, проектирани за подравняване на подредени модули.
• Само{0}}намиращи се гнезда:Конусовидни или щифтови връзки, които намаляват-времето за кран на място.

 

Избор на материал и технически спецификации

 

Стандарт за клас стомана

Налични оценки

Типично приложение

Сила на провлачване

EN 10025

S235JR / S275JR / S355JR / S355J2

Европейски общи и тежки стоманени конструкции

235 - 355 MPa

ASTM

A36 / A572 Клас 50 / A992

Северноамерикански търговски сгради и рамки

250 - 345 MPa

GB/T 1591

Q235B / Q355B / Q355D

Обща изработка и тежки структурни възли

235 - 355 MPa

Неръждаема стомана

AISI 304 / 316 / 316L

Корозивна, морска или специализирана промишлена среда

205 - 240 MPa

 

Повърхностна обработка и смекчаване на корозията
 

Правилната подготовка на повърхността е задължителна за постигане на желаната ефективност на покритието и продължителността на експлоатация.

Горещо{0}}поцинковане (HDG)

Обработен съгласно ISO 1461 или ASTM A123. Осигурява плътна цинкова защита (610 g/m² стандартен минимум) за открити стоманени конструкции на открито.

Струйно почистване

Абразивно струйно почистване по стандарт ISO 8501-1 Sa 2.5 преди нанасяне на покритие.

Индустриални бояджийски покрития

Богати на цинк-епоксидни грундове, междинни покрития и полиуретанови покривни покрития, нанесени в среда с контролирана-температура/влажност.

 

 

Осигуряване на качеството и не{0}}разрушителен тест

Контролът на качеството е интегриран във всяка фаза на производството, вместо да се третира като крайна врата.
Процес на контрол на качеството на производството:
Разписка за суровина
MTR проверка и ултразвукова дефектоскопия (ако е дебела плоча)
CNC рязане и пробиване
100% проверка на разстоянието между отворите и разстоянието до ръба
Монт-и заваряване
Визуална проверка (VT) от сертифициран заваръчен персонал
NDT оценка
Тест с магнитни частици (MT) и ултразвуков тест (UT) според спецификациите
Повърхностна обработка
Измерване на дебелината на покритието и тестване на адхезията
Опаковка за износ
Стоманени ленти, VCI защита от ръжда и палетизиране
Подробности за проверка на качеството:
• Визуално тестване (VT): 100% от заваръчните шевове се проверяват за профил, подрязване и повърхностна порьозност.
• Без{0}}деструктивен тест (NDT): ултразвуков тест (UT) за челни заварки с пълно -проникване и инспекция с магнитни частици (MPI/MT) за критични ъглови заварки, налични въз основа на спецификацията на проекта.
• Доклади за проверка на размерите: Пълни листове с размери, предоставени преди изпращане.

Beam-to-Column Connection Systems

 

CAD/BIM съвместимост и OEM инженерен преглед

 

 

Ние работим директно с инженерни пакети, за да оптимизираме производството и да премахнем грешките в превода.
Поддържани BIM/CAD формати:Tekla Structures (.stp, .nc1), Autodesk Revit (.rvt), SolidWorks (.sldprt), AutoCAD (.dwg, .dxf), STEP, IGES.
Проектиране за технологичност (DFM):Нашият технически екип преглежда-настройките на членовете, разстоянията на ръбовете на отворите, достъпността на заваръчните шевове и наличността на стандартна стомана, преди да издаде официални оферти.

 

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Как гарантирате-подравняване на отворите за болтове при големи обеми поръчки?

О: Ние използваме много{0}}осни системи за пробиване с ЦПУ и автоматизирани системи за плазмено рязане, задвижвани директно от Tekla или CAD файлове за влагане. Това елиминира грешките при ръчно оформление и поддържа-допустими отклонения на стъпката на отворите в рамките на ±0,2 mm.

В: Можете ли да предоставите протоколи от изпитвания на мелница (MTR) за проверка на сурова стомана?

A: Да. Всяка партида стомана е обвързана с нейното топлинно число. Пълни EN 10204 3.1 MTRs с подробен химичен анализ и механични тестове (добив, опън, удължение, стойности на удар) придружават вашата транспортна документация.

Въпрос: Какви опции за NDT са предоставени за критични структурни връзки?

A: Визуална проверка (VT) се провежда на всички заварени компоненти. За-критични за натоварване или моментни връзки ултразвуковото изпитване (UT) и изпитването с магнитни частици (MT) могат да бъдат извършени от сертифицирани техници от ниво II с включени подробни NDT доклади.

Въпрос: Какви методи на опаковане се използват за предотвратяване на повреда и корозия при транспортиране?

О: Компонентите са пакетирани с помощта на тежки-стоманени ленти, предпазители за ръбове и дървена подложка, подходящи за работа с мотокари. Поръчките за превоз на открито или за дълго-плаване през океана получават VCI анти{3}}неръждаема опаковка или пластмасова термосвиваема опаковка.

 

Изпратете вашите спецификации за структурна връзка

 

 

Получете технически преглед и фабрична-директна оферта за вашия проект или изисквания за доставка на инвентар.
Как да започнете:
Качете своите CAD модели, структурни файлове на Tekla или PDF чертежи на магазин.
Посочете необходимите марки стомана, повърхностна обработка (HDG/боядисани) и прогнозни количества.
Нашият инженерен екип ще върне доклад с обратна връзка за осъществимостта на DFM и ценообразуване на-позицията в рамките на 24–48 часа.

 

Ние сме професионални производители и доставчици на системи за свързване на лъчи в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме в системите за свързване на лъчи на едро на склад тук от нашата фабрика.

12-инчова гофрирана метална дренажна тръба, връзки в предварително изработени конструкции, Пълна разклонител на фугираща ръкав
Изпрати запитване