Анкерите за вграждане в бетон са конструкционни стоманени компоненти, разположени в кофража преди полагането на бетона, за да се установят-носещи точки на закрепване. Вариращи от анкери със сферична-глава на щифта и разпръснати анкери до гнезда с резбови накрайници, тези отлети-вложки пренасят натоварвания на опън, срязване и динамични натоварвания дълбоко в бетонната матрица. Те елиминират необходимостта от -монтирано пробиване в сглобяеми стенни панели, подови плочи, структурни греди и мостови греди.

Основни характеристики на продукта

Дълбоко матрично разпределение на напрежението:Анкерните крака и основите се закотвят директно във вътрешната армировъчна клетка, предотвратявайки локално разцепване при максимално натоварване.

Интегриране на кофража:Използва се заедно с магнитни или стоманени форми за осигуряване на прецизно подравняване по време на леене и поддържане на чисти анкерни вдлъбнатини.

Скрити профили на главата:Дизайнът на вдлъбната сферична или плоска-глава оставя минимален повърхностен отпечатък след изваждане от калъпа, защитавайки архитектурната естетика.

Приемане на насочено натоварване:Универсалните шарнирни съединители и конфигурации на щифтове съответстват на аксиални и много{0}}ъглови ъгли на такелаж без обвързване.

Основни спецификации

Параметър	Стандартна гама / Спецификация
Номинален товар	1,3 тона до 32,0 тона (13 kN до 320 kN) безопасно работно натоварване
Размери на резба и муфа	M12 до M52; UNC 1/2" до 2"
Дължина на вграждане (hef)	50 mm до 500 mm (налични дължини по избор)
Видове котви	Щифтови анкери, повдигащи уши, резбови гнезда, крачни анкери, вградени монтажни плочи
Фактор на безопасност	3:1 до 5:1 (Съвместим с OSHA 29 CFR 1926.704 за сглобяемо повдигане)
Производствени толеранси	Размери по ISO 2768-m; Клас на резбата 6H / 2B

Оценки и стандарти

Съответствие на материала:Въглеродна стомана (20Mn2A, Q345), легирана стомана (35CrMo) и неръждаема стомана.

Стандарти за изпълнение:Произведен в съответствие с разпоредбите за конструкционна стомана GB/T 22795, ISO 898-1 и EN 10025-2.

Защита от корозия: Hot-dip galvanizing (ISO 1461, layer thickness >= 85 хм), електро-поцинковане и пясъкоструйни само-цветни покрития.

Съображения за натоварване и дизайн

Фактор на безопасност:Стандартните конфигурации за повдигане поддържат минимален коефициент на безопасност при счупване от 5:1 спрямо максималния капацитет на опън.

Крайни разстояния и якост на бетона:Преди първоначалното повдигане се изисква минимална якост на натиск (f_cu) от 15 MPa; оценките за пълно натоварване предполагат 25 MPa бетонна матрица.

Векторни сили:Страничните натоварвания на срязване изискват допълнителни напречни -щифтове за арматура или специализирани анкери с гнезда, за да се предотврати разрушаването на бетона.

Приложения

Архитектурни и структурни сглобяеми панели:Използва се в масивни стени, сандвич панели с изолационни слоеве и архитектурни фасади за сигурно завъртане на 90-градуса при накланяне нагоре, транспортиране и окончателно подравняване на място.

Мостови греди и инфраструктурни компоненти:Излята в сглобяеми кутийни греди, T-греди и сегментни мостови елементи за управление на тежки динамични преноси на натоварване, бариери по магистрали и здрави стени.

Основи на индустриални машини и оборудване:Гнезда за накрайници с резба, вградени в подложки за тежко оборудване, основи на генератори и кранови релси, за да осигурят висок-въртящ момент,-устойчиви на вибрации точки на закрепване за закрепващи-болтове на машината.

Трезори и дренажни системи:Вградени в сглобяеми шахти, електрически разпределителни кутии, дренажни канали за дъждовна вода и тръбни галерии за безопасен монтаж над главата и блокиращ модулен монтаж.

Качество и инспекция

Коване и машинна обработка:Оформени чрез прецизно изковаване-и автоматизирана обработка с ЦПУ, за да се запази целостта на потока на зърното.

Подготовка на повърхността:Автоматизираното промишлено пясъкоструене премахва котления камък и подобрява механичното свързване с околния бетон.

Пакетно тестване:100% доказателство-тестване на натоварване на повдигащи съединители и разрушително партидно изпитване на опън на анкерни пръти, подкрепено от индивидуални сертификати за изпитване на мелница (MTC) и щамповане.

Опции за персонализиране

Не-стандартни дължини на анкерния вал и разширени диаметри на основата за лек или ултра{1}}висок-ефективен бетон (UHPC).

Специални конфигурации на резби, UNC/метрични преобразувания и интегрирани кръстосани{0}}отвори за щифтове за места с високо-срязване.

Персонализирана лазерно-гравирана маркировка за проследяване (топлинни числа, рейтинги на капацитета) за-специфично съответствие с QA на проекта.

Какво трябва да осигурят купувачите

За да генерират прецизни структурни чертежи и търговски оферти, купувачите трябва да предоставят:

Проектни натоварвания:Ограничение на максимално работно натоварване (WLL) и коефициенти на динамично въздействие.

Параметри на бетона:Минимална якост на натиск при изваждане от формата и етапи на обслужване.

Излагане на околната среда:Класове на експозиция на сухи на закрито, външни атмосферни влияния, морски или корозивни химикали.

CAD/BIM файлове:Tekla (.ifc, .stp), AutoCAD (.dwg) или строителни чертежи, показващи разположението на арматурните пръти.

ЧЗВ

В: Как да избера между щифтови анкери и разпръснати анкери за готови панели?

О: Щифтовите анкери използват сферична глава, съчетана със съвпадащ съединител, осигурявайки високо скриване и много{0}}ъглова гъвкавост на такелажа за стандартни стенни панели. Разпръснатите анкери разпределят тежките товари върху по-широка основа, което ги прави оптимални за дебели структурни елементи и инфраструктурни компоненти с голям-капацитет.

Въпрос: Могат ли тези анкери да бъдат заварени директно към основната армировъчна клетка?

О: Само анкери, произведени от заваряеми въглеродни или легирани стомани (като Q345 или определени структурни класове), могат да бъдат -заварявани. Стандартните високо-въглеродни компоненти трябва да бъдат тел-завързани или механично захванати, за да се избегне металургична крехкост.

В: Каква е минималната якост на втвърдяване на бетона, необходима преди прилагане на повдигащи товари?

О: Първоначалното отстраняване и манипулиране обикновено изискват якост на натиск на бетона от поне 15 MPa. Асансьорите с пълен-капацитет изискват проверена проектна здравина, съответстваща на техническите спецификации на проекта.

Въпрос: Как вдлъбнатините влияят на крайната инсталация?

О: Гумените или стоманени формовчици на вдлъбнатини създават стандартизиран джоб около анкерната глава по време на изливането. Това осигурява физическа свобода за закрепване на повдигащи съединители или болтове, изравнени с бетонната повърхност на колоната-деформиране.

Въпрос: Предоставят ли се сертификати за изпитване с всяка производствена партида?

A: Да. Всяка пратка включва EN 10204 3.1 отчети за изпитване на материалите, данни за доказателство-за натоварване и проверка на печата на индивидуалната партида на компонента.

В: Какви повърхностни обработки се препоръчват за морска или силно корозивна среда?

О: Горещо поцинковане (HDG) с минимална дебелина на покритието от 85 um или опции за материал от неръждаема стомана клас 316 са необходими за агресивни хлоридни или крайбрежни среди.

Популярни тагове: анкери за вграждане в бетон, Китай производители на анкери за вграждане в бетон, доставчици, фабрика