Формовчици на вдлъбнатини за повдигащи котви

Формовчиците на вдлъбнатини за повдигащи анкери са специализирани принадлежности за позициониране и{0}}оформяне на кухини, използвани в производството на сглобяем бетон. Закрепени директно към стоманен или дървен кофраж преди поставянето на бетона, тези компоненти държат анкери за повдигане на щифтове/сферични глави на точни дълбочини и ъгли на вграждане. Едновременно с това те създават чиста бетонна празнина (вдлъбнатина) около главата на анкера. Тази празнина осигурява съществено пространство за последващо захващане с повдигащи съединители или скоби по време на изваждане от формата, транспортиране и монтаж на обекта.

Точно позициониране на котвата:Механични и магнитни заключващи механизми обездвижват котвата срещу изместване, вибрации и хидростатично налягане по време на високо{0}}честотни вибрации на бетона.

Изключване на фугиращ разтвор и суспензия:Еластични уплътняващи устни и повърхности с плътни-допуски предотвратяват замърсяването на циментовата паста и фините инертни материали върху резбите на анкерната глава или слотовете на щифта.

Конфигурации на множество материали:Предлага се във варианти с тежко-гумено тяло (за гъвкавост и лесно ръчно отстраняване) и стоманено-корпус, оборудвани с вътрешни цанги или постоянни неодимови (NdFeB) магнитни основи.

Жизнен цикъл на актив за многократна употреба:Проектиран да издържа на повтарящи се термични цикли на втвърдяване, сили за отстраняване на кофража и излагане на алкален бетон без деформиране на размерите.

Стандарти за материали:Еластомерни елементи, произведени от устойчив на разкъсване полиуретан (PU) или нитрилен каучук (NBR) с твърдост по Shore A от 70 до 85. Стоманени задържащи пръстени и вътрешни компоненти, произведени от въглеродна структурна стомана (Q235 / AISI 1018) или неръждаема стомана (AISI 304/316).

Магнитни възли:Блокове от редкоземен-неодим-желязо-бор (NdFeB), обвити в защитен стоманен корпус, осигуряващи директни адхезионни задържащи сили от 50 kg до 190 kg.

Справка за съответствие:Произведено в съответствие с международните насоки за безопасност на сглобяемите конструкции, DIN 1045 и съответните директиви за безопасност на машините, уреждащи аксесоарите за повдигане.

Време на лентата:Не оголвайте кофража, докато якостта на натиск на бетона е под структурните прагове, тъй като преждевременното отстраняване може да разкъса гумените формиращи елементи или да измести вградените анкери.

Проверка на хлабината на съединителя:Проверете образуваните вдлъбнатини преди такелажа, за да се уверите в пълното отстраняване на остатъците от отливката, леда или кашата, които биха могли да попречат на пълното закрепване на челюстта на съединителя.

Протокол за съхранение:Съхранявайте формиращите елементи за еластомер в хоризонтални-температурни среди, далеч от пряко UV излагане и петролни разтворители, за да предотвратите преждевременната крехкост на полимера.

Сглобяеми стенни панели и фасади:Закрепване на анкери и оформяне на чисти вдлъбнатини на корпуса за архитектурни и структурни стенни елементи.

Подови плочи и двойни тройници:Позициониране на анкери за прехвърляне на натоварване в производствени легла с кухи-ядра или масивни подови настилки.

Гражданска инфраструктура:Сглобяеми мостови греди, водостоци, канализационни шахти и облицовки на сегментни тунели.

Модулна конструкция:Стандартизиране на точките за свързване на повдигане за сглобяеми обемни модули и колони.

Изпитване за толерантност на размерите:100% проверка на профила чрез автоматизирани оптични системи или калибрирани щифтови габарити за проверка на диаметъра на вдлъбнатината, дълбочината и размерите на заключващия канал.

Дурометър и тест за твърдост:Вземане на партидни проби от еластомерни материали с помощта на тестери за твърдост Shore A за потвърждаване на еластичността и якостта на разкъсване.

Проверка на-сила на магнитно издърпване:Калибриране на-тест за издърпване, извършено върху магнитни формировачи на вдлъбнатини, използващи стоманени тестови плочи, за да се провери, че силата на задържане отговаря на праговете на спецификацията.

Визуални и повърхностни проверки:Проверка за флаш, кухини при формоване, включвания и устойчивост на корозия на метални вложки.

Персонализирани геометрии:Специализирани дълбочини на вдлъбнатини, не-стандартни диаметри и специализирани ъгли на конус за приспособяване на патентован хардуер за повдигане.

Цветово кодиране:Стандартизирани цветни пигменти, интегрирани в каучукови смеси за всяка товарна група (напр. съответстващи на различни класове тонаж), за да се намалят -грешките при монтажа на място.

Опаковане и логистична поддръжка:Насипни промишлени кутии, устойчиви на корозия-опаковки за стоманени компоненти и-палетизиране на контейнери, конфигурирани за международен морски транспорт.

За да рационализират техническата оценка и обработката на офертите, купувачите трябва да предоставят:

Тип и тонаж на котвената система:Посочете стандарт за закрепване (напр. щифтови анкери със сферична глава) и безопасно работно натоварване (SWL), вариращи от 1,3T до 32,0T.

Материал на кофража:Посочете дали кофражът е стоманен, дървен или алуминиев, за да изберете подходящи механизми за монтаж (закрепени с болтове, заварени- или магнитни).

График за количество и доставка:Общ брой бройки за размер и необходими дати за доставка на важни етапи на проекта.

Специални изисквания за изпълнение:Всяко излагане на ускорени термични процеси на втвърдяване, смеси от инертни материали с висока{0}}абразивност или агресивни химически освобождаващи агенти.

Популярни тагове: повдигащи анкерни вдлъбнатини, Китай повдигащи анкерни вдлъбнатини производители, доставчици, фабрика