Отлети-стоманени рамки са структурни монтажни възли, предварително произведени в сглобяеми бетонни елементи, за да осигурят високо{1}}натоварени точки на закрепване, защита на ръбовете и прецизно механично подравняване на интерфейса. Проектирани за тежка промишлена и търговска сглобяема конструкция, тези рамки се състоят от горещо валцувани структурни стоманени профили (канали или ъгли), заварени към непрекъснати или отделни бетонни анкери (шипове, арматурно желязо или плоски стоманени ленти). Те пренасят натоварванията на срязване, опън и момента директно в бетонната матрица, като елиминират заваряването-на място към основните армировъчни пръти и съкращават монтажните цикли на активни работни площадки.

Основни характеристики на продукта

Ефективност-на пренос на натоварване:Непрекъснатите анкерни профили разпределят концентрираните структурни натоварвания равномерно по ръба на бетона, предотвратявайки локализирано разцепване при динамични или сеизмични сили.

Стабилност на размерите:Прецизната заварена конструкция поддържа строги геометрични допуски (+/- 1.0 mm) по време на изливане на бетон под високо-налягане и вибрации.

Повърхностна защита:Горещо поцинковано (HDG) покритие съгласно ASTM A123 / ISO 1461 гарантира дългосрочна-устойчивост на корозия при агресивни атмосферни влияния или морска среда.

Регулируемост:Интегрираните анкерни канали с прорези позволяват регулиране на болтовата връзка в три оси, компенсирайки строителните толеранси на-на място.

Интегриране на бетон:Оптимизираното разстояние между анкерите и дълбочините на вграждане предотвратяват концентрациите на вътрешни напрежения и избягват намесата в първичните арматурни рогозки.

Ключови спецификации

Технически параметър	Подробности за спецификацията и опции
Типове профили	C-канали (серия KTA/KTB), равни/неравни ъгли и персонализирани извити или опаковани структурни секции.
Стандартни дължини	1000 mm до 6000 mm (опции за индивидуално рязане-до-дължина, налични при заявка на проект).
Конфигурации на котва	Шпилкови анкери, оребрени арматурни пръти, заварени чрез съпротивление или заваряване с -екранирана електродъгова заварка с CO2, и перфорирани плоски стоманени лентови анкери.
Товароносимости	Устойчивост на срязване до 45 kN/m; устойчивост на опън до 35 kN/m (в зависимост от размерите на профила и класа на якост на бетона).
Толерантност и съответствие	Производствено съответствие с ISO 13928 за сглобяеми стоманени вграждания; контрол на размерите по ISO 2768-m.

Оценки и стандарти

Стоманени материали:
• Конструкционна въглеродна стомана: Q355B / Q235B (Еквивалент на ASTM A572 Gr. 50 / A36).
• Неръждаема стомана: SS304 / SS316 за корозивни химически или крайбрежни приложения.

Стандарти за производство и заваряване:
• Качество на заваряване: съответствие с ISO 3834; заваръчни оператори, сертифицирани по ISO 9606 / AWS D1.1.
• Допустими отклонения на размерите: ISO 2768-m за изработени конструкционни стоманени компоненти.

Стандарт за защита от корозия:Дебелина на горещо поцинкованото покритие min. 65-85 um в съответствие с ASTM A123 / ISO 1461.

Приложения

Сглобяеми промишлени стенни панели:Защита на ръбовете и интерфейси за структурно закрепване за много{0}}етажни сглобяеми сгради.

Инфраструктура и транспорт:Свързващи рамки за тунелни сегменти, сглобяеми мостови парапети и вградени бариери за шум на магистрала.

Основни блокове за тежко оборудване:Отлети-монтажни рамки за промишлени машини, релси за портални кранове и тежки опорни скоби за MEP.

Архитектурни сглобяеми фасади:Скрити канали за свързване на системи за окачване на панели от камък или метал.

Качество и инспекция

Проследимост на суровините:Сертификати за изпитване на мелница (MTC), проверени за химичен състав (C, Si, Mn, P, S) и провлачване/якост на опън преди производството.

Тестване на целостта на заваръчния шев:100% визуална проверка по ISO 17637; редовно изпитване с магнитни частици (MT) и разрушителни тестове за срязване на опън, извършвани върху заварки на анкер-към-профил.

Инспекция за поцинковане:Дебелината на покритието е проверена с помощта на магнитни измервателни уреди съгласно ISO 2178; адхезия и еднородност, проверени чрез визуални тестове и тестове за потапяне в сулфат.

Проверка на размерите:Приспособления за лазерно сканиране и измерване на координати, използвани по време на пилотни-проверки за проверка на стъпката на отворите, подравняването на слотовете и общата дължина.

Опции за доставка и персонализиране

Инженеринг по поръчка:Производство въз основа на-предоставени от клиента чертежи на магазини, изчисления на структурно натоварване или BIM модели (формати на Tekla / Revit).

Материални вариации:Избор от въглеродна стомана с различни покрития на повърхността (финишно покритие, грундирано, горещо поцинковано-поцинковане) или комплекти от изцяло аустенитна неръждаема стомана.

Опаковка и логистика:Пакети върху стоманени палети с дървени сепаратори, закрепени с тежки-стоманени ленти и обвити в устойчиви на атмосферни влияния-тъкани филми за океански товарен транспорт.

Минимално количество за поръчка (MOQ):Мащабируемо производство се изпълнява, съобразено с мащаба на проекта, с достъпно вземане на проби от прототипи за големи инженерни търгове.

Какво трябва да осигурят купувачите

За да ускорите техническия преглед и точността на офертата, изпратете следните параметри на проекта:

Структурни чертежи / CAD файлове:PDF или DWG/DXF чертежи, показващи напречни-сечения на профили, общи дължини и оформление на дупки/слотове.

Изисквания за натоварване:Гранични проектни натоварвания (VRd на срязване, NRd на опън и моменти на огъване) и управляващи коефициенти на безопасност.

Спецификации на бетона:Минимална характерна якост на натиск на бетона (C30/37 или по-висока) и ограничения за хлабината на арматурните пръти.

Клас на експозиция на околната среда:Сервизна среда (напр. закрита суха, външна градска, крайбрежен морски или химически завод) за определяне на спецификациите за защита от корозия.

График за количество и доставка:Общ метър или брой бройки, целеви порт за доставка (Incoterms 2020) и необходими етапи на доставка на обекта.

ЧЗВ

В: Каква е стандартната дебелина за защита от корозия за горещо поцинковани рамки?{0}}

О: Дебелината на стандартното покритие при горещо поцинковане варира от 65 до 85 микрона, което отговаря на изискванията на ISO 1461 и ASTM A123 за външна издръжливост.

В: Могат ли тези стоманени рамки да бъдат персонализирани с не-стандартни дължини или разстояние на анкерите?

A: Да. Всички рамки се изработват по спецификации на проекта. Типът анкер, разстоянието, дължината и позиционирането могат да бъдат напълно пригодени, за да съответстват на инженерните изчисления и оформленията на арматурните клетки.

В: Какви стандарти за заваряване и квалификации на заварчици се поддържат по време на производството?

О: Производството е в съответствие с изискванията за качество на ISO 3834. Всички оператори по заваряване притежават валидни сертификати по стандарти ISO 9606 или AWS D1.1, гарантиращи пълна структурна цялост на заваръчния шев.

Въпрос: Как се справят-отливките в рамки с-допуски за монтаж на място?

О: Рамки, оборудвани с анкерни канали с прорези или предварително-перфорирани големи свързващи отвори, позволяват корекции до +/- 15 mm по оси по време на-операции с болтове.

Въпрос: Предлагат ли се опции от неръждаема стомана за силно корозивни среди?

A: Да. Ние произвеждаме рамки от клас аустенитна неръждаема стомана като SS304 и SS316 за химически съоръжения, инсталации за отпадни води и морски крайбрежни структури.

В: Какъв е типичният срок за производство и доставка за групови поръчки?

О: Стандартното време за изпълнение на производството варира от 20 до 35 дни в зависимост от наличността на суровините, персонализираните изисквания за инструменти и общия обем на поръчката.

Популярни тагове: отлети-в стоманени рамки, Китай отлети-в стоманени рамки производители, доставчици, фабрика