Вградените стоманени скоби са отлети-в структурни стоманени свързващи компоненти, произведени от горещовалцовани плочи и заварени анкерни шпилки или арматурни примки. Позиционирани вътре в сглобяеми бетонни форми преди изливането, тези скоби се закотвят директно във втвърдената бетонна матрица, осигурявайки изравнени или изпъкнали интерфейсни зони за последваща структурна стоманена рамка, сглобяеми -към-сглобяеми връзки и точки за закрепване на тежки товари.

За разлика от -монтираните механични или химически анкери, вградените скоби пренасят големи натоварвания на опън, срязване и комбинирани натоварвания директно в основната бетонна секция, отговаряйки на строгите изисквания за структурно инженерство в промишлени, инфраструктурни и много-етажни сглобяеми сгради.

Основни характеристики на продукта

Директно прехвърляне на товара:Заварените анкерни шпилки или деформираните крака на арматурата разпределят структурните натоварвания дълбоко в зоната на натиск на бетона, предотвратявайки преждевременното локализирано издърпване-или разрушаване на бетона.

Запазване на прецизен профил:Твърдите основни плочи поддържат строги геометрични допуски по време на високо{0}}честотни вибрации на бетона, като осигуряват точно подравняване с елементите на мястото на свързване.

Контролирана термична и корозионна устойчивост:Фабрично{0}}приложените защитни покрития смекчават галваничната корозия на бетонната-стоманена повърхност и издържат на агресивни атмосферни влияния на работната площадка.

Елиминиране на полеви сондажи:Позиционирането-в леене премахва изискването за тежко сърцеви-пробиване върху закалени сглобяеми панели, предпазвайки вътрешните армиращи стоманени решетки от повреда.

Основни спецификации

Параметър	Спецификация Диапазон / Стандарт
Дебелина на плочата (t)	10 mm - 35 mm (може да се персонализира при изчисляване на натоварването)
Тип котва	Анкери с глави, оребрени арматурни крака или перфорирани стоманени ленти
Размери	Стандартни квадратни/правоъгълни плочи от 100 mm x 100 mm до 400 mm x 400 mm
Товароносимост	Натоварване на срязване до 120 kN; Натоварване на опън до 95 kN (в зависимост от дълбочината на вграждане и класа на бетона)
Клас на търпимост	Линейни размери +/- 1.0 mm; Перпендикулярност на котвата<= 1:50

Оценки и стандарти

Материали от стоманена плоча:Въглеродна структурна стомана, съвместима с ASTM A36 / A572 клас 50 или EN 10025 S275JR / S355JO.

Компоненти на котвата:Студено{0}}изтеглена стоманена шпилка в съответствие с ASTM A108 (Тип 1015-1020) или армировъчни пръти в съответствие с ASTM A615 клас 60 / EN 10080 B500B.

Повърхностна обработка:Горещо поцинковане (ASTM A153 / ISO 1461) с минимална дебелина на покритието от 85 um или небоядисан фабричен-грунд за последващо заваряване на място.

Стандарти за изпълнение и проектиране:Произведен в съответствие с AISC 360, ACI 318 Глава 17 (Анкериране към бетон) и EN 1090-2 стандарти за изпълнение.

Приложения

Връзки от сглобяема стена-към-фундамента:Пренасяне на странични натоварвания от вятър и гравитационни натоварвания от сглобяеми стенни панели към отлети-на-насипни греди.

Интерфейси от структурна стомана-към-бетонни греди:Осигуряване на твърди заварени или болтови свързващи възли, където стоманената рамка се свързва с бетонни основни стени или колони.

Мост и инфраструктурни елементи:Служат като вградени носещи плочи и точки за монтаж на ограничителни блокове върху стълбове и опори на мостове.

Индустриални тръбни стелажи и опори за оборудване:Поемане на динамични и статични натоварвания от тежки промишлени механични сервизни приспособления.

Качество и инспекция

Проверка на суровината:Сертификатите за изпитване на мелницата (MTC) са прегледани за химичен състав (въглероден еквивалент, сяра, фосфор) и механични стойности на добив/опън преди производството.

Контрол на качеството на заваряване:Всички T-фуги и заварки на шпилки се подлагат на автоматизирано или полу-автоматизирано заваряване с газова метална дъга (GMAW). Целостта на заваръчния шев се проверява чрез 100% визуална проверка и произволно ултразвуково изпитване (UT) или изпитване с магнитни частици (MT) съгласно AWS D1.1 / EN ISO 17638.

Одит на размерите:Проверки за измерване на координати, извършени върху шаблонни-шаблони, за проверка на разстоянието между закрепванията, плоскостта на плочата и разстоянията на ръбовете спрямо одобрените заводски чертежи.

Тест за дебелина на поцинковане:Изпитване с магнитен габарит, извършено след-поцинковане, за да се гарантира адхезията и еднородността на покритието.

Опции за доставка и персонализиране

Персонализирани геометрии:Производство на не-стандартни форми на плочи, плочи с извит радиус за тунели, отвори за болтове с прорези и конфигурации с множество -шипове въз основа на структурни FEA изчисления.

Предварително{0}}сглобени шаблони:Допълнителна доставка на шаблони за позициониране и аксесоари за магнитно фиксиране за стабилно закрепване на скобите към кофража по време на автоматизирана циркулация на сглобяемите конструкции.

Опаковка и логистика:Тежки-стоманени-дървени щайги или палетизирани пакети, увити във-устойчиви на влага мембрани, предназначени за интермодално международно корабоплаване и дългосрочно-съхранение на работното място на открито.

Какво трябва да осигурят купувачите

За да се ускори техническата оценка и точността на офертите, RFQ трябва да включват:

Данни за структурно натоварване:Максимални и експлоатационни{0}}проектни натоварвания (опън T, срязване V и огъващи моменти M).

Спецификации на бетона:Целева якост на натиск на бетона (f'c или якост на цилиндър) и минимална дебелина на елемента.

Пазаруване на чертежи / CAD файлове:Подробна геометрия, шаблони на дупки, разстояния на ръбовете и необходими граници на хлабина.

Повърхностно покритие и стандарти:Спецификация на класа на експозиция на околната среда, необходимата дебелина на поцинковане и съответствие с приложимия регионален код (напр. ASTM, EN).

ЧЗВ

В: Как вградените стоманени зацепки предотвратяват повреда-издърпване при високи натоварвания на опън?

A: Прехвърлянето на натоварването разчита на механична блокировка чрез заварени анкерни шпилки или деформирани арматурни крака, вградени след дълбочината на конуса на пробива на бетона, изчислено в съответствие с критериите за проектиране на ACI 318 / EN 1992-4.

Въпрос: Могат ли тези зацепки да бъдат персонализирани с отвори с резба вместо проходни-отвори?

A: Да. Резбовани отвори със заварени опорни гайки или вложки с вътрешна резба могат да бъдат интегрирани в задната страна на плочата, за да поддържат слепи -свързвания на мястото на болтовете.

В: Какво е стандартното време за доставка за не-стандартни, проектирани конфигурации на зацепки?

О: Стандартните цикли на производство и поцинковане варират от 15 до 25 дни след подписване-на технически чертеж, в зависимост от наличността на суровини и обема на партидата.

В: Как се проверява целостта на заваръчния шев между плочата и анкерната шпилка?

О: Анкерните шпилки се тестват чрез автоматизирано фабрично{0}}тестване на огъване и разрушителен въртящ момент-натоварване според спецификациите на AWS D1.1, подкрепени от пакетна документация на MTC.

В: Подходящи ли са тези зацепки за корозивни морски или подземни среди?

О: Да, когато е посочено с тежко{0}}горещо поцинковане-(минимум 85 um покритие) или произведено с използване на аустенитни класове неръждаема стомана (напр. 304/316) при поискване.

Въпрос: Какво е минималното бетонно покритие, необходимо за вградените анкери?

О: Минималното покритие се определя от местните кодове за издръжливост и -пожароустойчивост (обикновено 30 mm до 50 mm от най-външната анкерна глава до външната повърхност на бетона).

Популярни тагове: вградени стоманени зацепки, Китай вградени стоманени зацепки производители, доставчици, фабрика